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Q
您认为影响一家公司机器安全系统*重要的技术趋势是什么？
Axel Schneider：工业4.0，是真正席卷整个行业的“大趋势”。事实上，每一家公司都受到了这种大趋势的影响，我们很可能因此会在工业生产的每一个阶段，看到了明显的的变化。这也在许多方面影响着机器的安全，新的机器和生产理念会影响安全系统的设计。如果部件要在高度自动化的均一尺寸的生产批次中被制造出来，那么机器需要提供更大的灵活性，安全设备也必须如此。
Q
您如何看待当前行业内数字化转型的步伐？请您介绍一下您在数字领域做的与机器安全和电气设备方面相关的工作？
Axel Schneider先生自2018年11月起担任Schmersal**技术总监。作为Schmersal**在德国伍珀塔尔总部研发部门的负责人，他负责全球协调开发性能和创新项目。他毕业于电气工程专业，曾在自动化和电信行业的跨国公司高层任职。
Axel Schneider：工业4.0时代的工业生产是数据驱动的。每台机器和部件的实时数据将创造更大的透明度，可用于进一步提升效率。因此，我们公司将继续致力于研发智能可靠的传感器和集成系统解决方案。例如，使我们的组件和系统也能提供非安全相关的数据的解决方案。其优势显而易见：作为“数据供应商”，使组件符合安全标准的同时可以提高生产率，可谓“一石二鸟”。
Q
对于改进和加速公司创新，您如何布局？您提到在引进新技术方面需要开拓新天地时，您认为如何才能实现？
Axel Schneider：在技术日新月异的时代，我们需要确保尽早为客户提供创新和“实用”的产品。因此，我们开始在研发部门引入敏捷开发方法。这种方法*大的变化是一种新的思维互动方式。例如，我们倾听客户和与客户深入沟通；研发工程师和销售人员在自己组织的团队中相互合作。到目前为止，基于此，已颇有成效。
Q
对于施迈赛全球产品线，您觉得如何建立施迈赛**全球范围的研发标准？
Axel Schneider：在全球，我们已设立了七个研发中心，将新的概念创意转化为适应市场的产品。在德国成功实施之后，我们将在全球范围推广新的敏捷开发方法，重点是建立跨学科复合型开发团队。此外，我们通过建立技术能力中心，充分利用全球研发团队的个人优势，涵盖从经济高效的机电产品到高端电子安全传感器和电磁安全锁，再到物联网/基于云端的软件解决方案。我们的目标是尽快推出创新产品，满足客户的具体要求，为客户带来真正的竞争优势。
Q
对于在处理机器安全问题方面的公司，有哪些*佳实践和建议？他们可能会犯哪些错误？
Axel Schneider：我们有许多客户在设计机器草图时，就考虑到了机器的安全策略。安全链，即结合安全分析的传感器和联锁装置，已经以一种典型的方式被纳入。但不幸的是，这还没有成为机器设计的常态。有些机器制造商只在设计*后阶段考虑其安全性。这些机器通常已经完工，更佳的安全技术也随之被破坏了。毫无疑问，在机器设计初期阶段就考虑安全技术更为经济。毕竟，除了保护操作人员，机器安全还有第二个基本目标——流程效率。一个计划周详的安全解决方案可以帮助减少机器停机时间，提高可用性和生产力。
Q
在安全领域，您的方法与其他机器安全系统公司有何不同？你能分享一些*近的成功案例吗？
Axel Schneider：我们的安全服务部门tec.nicum使我们在市场上独树一帜。我们看到，在机器安全的不同方面，对具有一定安全标准的单个产品的需求越来越大。此外，我们的全球客户希望通过一个供应商渠道，解决所有的问题，他们需要一个了解他们的应用程序并拥有全面的专门安全知识的解决方案提供者。这就是我们设立tec.nicum安全服务部门的原因。为所有机器制造商和运营商提供中立的咨询服务，提供所有相关安全法令的指导，并在机器安全设计方面提供支持。
Q
贵公司自身的愿景是什么？
Axel Schneider：我们的愿景是尽可能得将客户满意度提升到*高水平，使Schmersal施迈赛**成为机器安全领域内**解决方案提供者。这意味着我们要更好地满足客户的特定需求。我们有多种方法来实现这一目标。例如，我们的全球客户愈发希望从可以从单一来源获得完整的解决方案。因此，我们公司正在与其他供应商建立战略联盟。例如， 安全围栏是保护如机器人工作站等的*佳工具，结合我们公司的安全传感器和电磁安全锁时更是如此。我们公司的产品系列是相辅相成的，这意味着我们可以提供一站式解决方案。
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